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鋁合金壓鑄件表面起皮可能的原因和解決辦法
鋁合金一般會用來壓鑄要求比較嚴格的鑄件，如果發生表面起皮，則基本為報廢件。
同時，壓鑄出來的毛坯并無起皮現象，拋丸處理后，大批量出現起皮。使用的是履帶式拋丸機，拋丸時間為5分鐘。
可能的原因和解決辦法：
1、模具設計問題
首先要考慮流道設計是否合理，會不會導致鋁液回流匯集，氣和渣都沒有排出。其二，流道設計的充型是否穩定、連續。第三，考慮模具溫度是否合理，是不是在合理的范圍。
2、壓鑄機設置的問題
壓射速度的低速位置和高速位置進行跳轉，高速位置可適當提前，同時要關注排氣問題，壓射時間可適當延長。保壓時間也可適當延長。
3、檢測脫模劑的性能
不同種類的脫模劑會各有不同的側重點，有些脫模劑會側重脫模效果，但是會對起皮有影響。
4、拋丸處理過度
可以適當的實驗減少拋丸時間，改變拋丸材質。